Inhoudsopgave
Hoeveel ampère lasapparaat?
Amperage Het maximale amperage van een lasapparaat geeft het vermogen aan waar je mee kunt lassen. De vuistregel is: per millimeter staal heb je een vermogen van 40 ampère nodig. Dus om een plaat van 10 millimeter staal te lassen, moet het lasapparaat een amperage van 400 kunnen halen.
Hoeveel Ampere elektrode lassen?
Voor de te gebruiken stroom geldt de vuistregel van 40 ampère per mm elektrodedikte. Voor een elektrode van 3 mm kiest men dus een stroom van 120 A.
Hoe lasapparaat gebruiken?
Het gebruik van het elektrische lasapparaat Er is een hoge temperatuur nodig om het metaal te laten smelten. Met een las-trafo (transformator) kunt u een temperatuur van 4000°C te bereiken. De elektrode smelt daarbij af en wordt gebruikt als voegmateriaal. Eén gedeelte van de bekleding van de elektrode verdampt.
Hoeveel volt lasapparaat?
Een lasapparaat voor elektrisch (boog)lassen, is een apparaat dat bij de benodigde spanning (ca. 45 Veff wisselstroom (AC) of 70 V gelijkstroom (DC), de voor het lassen benodigde stroom van grote sterkte levert.
Welk lasapparaat voor beginners?
Aan de beginners raden wij de GYS GYSMI 80P aan. Dit is een elektrode lasapparaat waarmee je kunt beginnen om kleine dingen te lassen. Hij weegt maar een kleine 2,5 kilogram dus je hoeft ook niet veel gewicht mee te zeulen. Hij is niet heel erg sterk wat kracht betreft.
Welke diktes elektrodes bestaan er?
Beklede elektroden zijn in diverse hoofdgroepen te verdelen waarvan onderstaande drie de belangrijkste zijn:
- Cellulose elektroden. Een cellulose elektrode is een elektrode met een relatief snelstollende slak.
- Rutiel elektroden.
- Basische elektroden.
Welke dikte elektrode gebruiken?
Laselektroden met een diameter van 2,5 mm worden gebruikt om te werken met materiaal met een dikte van 3 mm – 5,5 mm; stroom – 70 – 100A. Laselektroden met een diameter van 3,2 mm worden gebruikt om te werken met materiaal met een dikte van 4 mm – 6,5 mm; stroom – tot 140A.
Hoe werkt een Mig mag lasapparaat?
Een MIG/MAG lasapparaat levert een constante spanning, waardoor een elektrische plasmaboog ontstaat tussen de lasdraad en het werkstuk. Het werkstuk wordt verhit en de te lassen materialen smelten tegen elkaar aan. Zou je dit niet doen, dan wordt het materiaal veel te heet en verbrandt het.